分析CBN砂輪對工件表面粗糙度的影響

       立方氮化硼 (簡稱CBN )硬度僅次于金剛石。具有自磨削鋒利、形狀一致性好、硬度高、耐磨、和不易與鐵族元素發生化學反應等特性。與普通磨具相比，在磨削過程中能長期保持其切削刃的自銳性，磨削效率快；同時CBN磨具熱傳導能力強 ,使磨削過程中的磨削力及磨削比低 ，不是產生磨削燒傷。
       隨著工業現代化的快速進步，現有產品的性能已不能滿足人們的需求，以往的小缺陷變成誘發故事的主因。而工業產品的使用性能和壽命主要取決于表面質量。湖南興大新材料有限公司經多年研究和實踐總結，有以下4個方面影響磨削表面粗糙度。
      1.CBN砂輪的修整
　 如果使用錯誤的修整方法，不但會影響砂輪的整體壽命，更無法保證砂輪在磨削過程的穩定和表面質量的一致。
       2.磨削用量的合理選擇
　   砂輪進給量過大，加工工件容易燒傷。
       3.磨削液的影響
　   使用礦物油作磨削液，磨削過程中的潤滑力強、穩定性好，能有效避免CBN砂輪與水性磨削液產生化學反應。

       4.CBN砂輪表面幾何形狀影響工作表面粗糙度
　   磨削加工中如不及時修銳CBN砂輪，會使磨粒的刃口變鈍，容屑空間變小，影響自銳性和造成砂輪堵塞。